Sprialsvetsflänsrör
Högfrekventsvetsade spiralflänsrör används vanligtvis för petrokemisk industri och installeras mestadels på konvektionssektionerna av eldade värmare, spillvärmepannor, economizers, luftförvärmare och värmeväxlare som involverar överföring av värme från en varm vätska till en kallare vätska genom en rörvägg.
Helical Finned Tubes ger konstruktören hög termisk effektivitet och kompakta designlösningar för en hel rad värmeväxlare där rena rökgaser påträffas.Spiralflänsrör tillverkas i både solida och tandade vinstprofiler.
Helical Solid Finned Tubes tillverkas genom spirallindning av kontinuerliga fenremsrör.Fenremsan lindas spiralformigt på röret och svetsas kontinuerligt med en högfrekvent elektrisk process till röret längs spiralroten.Fenremsan hålls under spänning och begränsas i sidled när den formas runt röret, vilket säkerställer att remsan är i kraftfull kontakt med rörytan.En kontinuerlig svetsning appliceras vid den punkt där fenremsan först börjar böjas runt rörets diameter, med hjälp av gasmetallbågsvetsningsprocessen.
För en given rör- eller rörstorlek kan den önskade värmeöverföringsytan per längdenhet av röret erhållas genom att specificera den lämpliga fenhöjden och/eller antalet fenor per tum längd.
Denna svetsade stålflänsrörskonfiguration kan användas för praktiskt taget alla värmeöverföringstillämpningar och är särskilt lämpad för applikationer med hög temperatur och högt tryck.De viktiga egenskaperna hos denna konfiguration är effektiv, effektiv bindning av fena till rör under alla temperatur- och tryckförhållanden, och förmågan att motstå höga temperaturer på fenans sida.
En kontinuerlig spiralformad fena är fäst vid basröret genom högfrekvent elektrisk motståndssvetsning för att ge en effektiv och termiskt tillförlitlig bindning.
| Basrör OD （mm） | Basrörets tjocklek (mm) | Fenhöjd （mm） | Fentjocklek (mm) | Fenstigning (mm) |
| 22 mm ~219 mm | 2,0 mm ~16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Basrörsmaterial | Finmaterial | Rörlängd (Mtr) | ||
| Kolstål, legerat stål, rostfritt stål och korrosionsbeständigt stål | Kolstål, legerat stål, rostfritt stål och korrosionsbeständigt stål | ≤ 25 Mtrs | ||
H Typ Finned Tube
● Specifikationer för flänsrör av typ H
● Rör OD:25-73mm
● Tub Thk: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0 mm
● Findelning: 9,0-30,0 mm
● Fenhöjd: 15,0-45,0 mm
H-flänsrör används i stor utsträckning i allmännyttiga pannor, industripannor, marinkraft, värmeväxlare, economizers eller avfallsförbränningsugnar för kol- och oljeinstallationer etc.
H-economizer två rektangulära fenor, liknande en fyrkant, dess kantlängd för lysrör av 2-faldig, en expansion av värmeytan.
H-economizer blixtmotstånd svetsprocesser som används, svetssömmen efter den höga smälthastigheten, svetshållfasthet och har god värmeledningsförmåga.H-economizer kan också tillverka dubbla rör "dubbel H" typ fenrör, dess stela struktur, och kan appliceras på en längre rörrad tillfälle.
Max.Arbetstemperatur: 300 °C
Atmosfärisk korrosionsbeständighet: OK
Mekaniskt motstånd: Bra
Finmaterial: koppar, aluminium, kolstål, rostfritt stål
Basrörsmaterial: Alla tillgängliga material, såsom kolstålrör, A179, A192, A210, rostfritt rör A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Rektangulära flänsrör
Enrörs fyrkantiga flänsrör och tvårörs rektangulära flänsrör tillverkas också enligt kundernas krav.Dessa är särskilt lämpliga för dammbelastade avgaser, t.ex. för economizers i kol- och oljeeldade enheter eller avfallsförbränningsanläggningar.
Dubbade Finned Tube
● Rör OD: 25~273 (mm) 1"~10" (NPS)
● Tub Wall Thk.: 3,5~28,6 (mm) 0,14"~1,1"
● Rörlängd: ≤25 000 (mm) ≤82 fot
● Dubbdiameter: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"
● Dubbhöjd: 10~35 (mm) 0,4"~1,38"
● Dubbstigning: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"
● Dubbform: Cylindrisk, elliptisk, linstyp
● Finnsrörs ytterdiameter: 1" till 8"
● Ytvinkel från tapp till rör: Vertikal eller kantig
● Studmaterial: CS (vanligast betyg är Q235B)
● SS (vanligast är AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
● Rörmaterial: CS (vanligast är A106 Gr.B)
● SS (de vanligaste betygen är TP304, 316, 321, 347 )
● AS (de vanligaste betygen är T/P5,9,11,22,91)
● Fintjocklek: 0,9 till 3 mm
● Dubbade rörs ytterdiameter: 60 till 220 mm
Dubbade rör:Dubbarna är svetsade på rören med hjälp av elektrisk motståndssvetsning, vilket ger högkvalitativa svetsar.Dubbade rör används främst framför flänsrör i värmeöverföringssystem i petrokemiska anläggningar, där ytan utsätts för mycket korrosiv miljö såsom smutsiga gaser eller vätskor.Dessa rör ska vara resistenta mot aggressiva material och måste rengöras ofta.Ståldubbsrör används istället för flänsrör för värmeöverföring inom den petrokemiska industrin, vanligtvis i ugnar och pannor där ytan är utsatt för en mycket korrosiv miljö och där mycket smutsiga gasströmmar kräver frekvent eller aggressiv rengöring.Dubbade rör är en typ av metallrör.Dessa rör har dubbar svetsade på metallröret.Dessa dubbar är anordnade i en specifik formation genom hela rörets längd.De används ofta i pannor och raffinaderier.Eftersom de ökar ytan för högre värmeöverföring används de för återuppvärmning.
Dubbade rör appliceras på konvektionskammaren i värmeugnen i petrokemisk industri för att öka värmeöverföringskoefficienten på röksidan.Dubbade rör är två eller tre gånger kvadraten på ljusrör.På grund av användningen av dubbade rör kan varmhållfastheten erhållas på samma sätt som strålning i rimlig design.Dubbade rör tillverkade av vårt företag använder motståndssvetsningsmetod.Svetsprocessen styrs av PLC-program.Matningsmotor och gradering använder servomotor.Dubbade nummer kan ställas in via gränssnittet människa-dator.Graderingsparametern och kompensationskoefficienten kan ställas in enligt tekniska krav för att säkerställa produkternas kvalitet och precision.
Tillämpning och arbetsprincip
1. Utrustningen används uteslutande för svetsning av dubbade rör.De dubbade rören som produceras med denna utrustning är en energieffektiv värmeväxlingskomponent.Den kännetecknas av hög värmeöverföringseffektivitet och högt lagertryck och är bäst anpassad till områden med hög temperatur.Det används främst i spillvärmeåtervinning, petrokemi, värmeväxlingssystem för kraftverkspannor och andra industrier.
Användningen av dubbade rör i konvektionskammaren för uppvärmningsugnar i den petrokemiska industrin kan öka värmeöverföringskoefficienten på röksidan.Arean av dubbade rör är 2 till 3 gånger större än ljusrör.Under förutsättning av rimlig design kan användning av dubbade rör få samma värmeintensitet som strålning.
2. Dubbat rör är en integrerad värmeväxlingsdel som bearbetas med hjälp av motståndssvetsning av kraftfrekvenskontakttyp och svetsning med rubbning.
3. Utrustningen antar tumörfri svetsning av metall med dubbla brännare.Stegmotor används för indelning av dubbhuvud;och linjär styrning använder maskinhuvudsglid.Svetsprecision säkerställs.
4. Svetsaren med dubbrör är en mekanisk-elektrisk integrerad svetsare.Den elektriska styrdelen antar PLC-programkontroll och parameterinställning för människa-maskingränssnitt, och operationen är enkel och pålitlig.Svetsparametrarna antar enkortsdatorinställningar.Dess prestanda är stabil och bekväm.
Huvudsakliga tekniska parametrar
1. Nominell ingångskapacitet: 90KVA
2. Märk ingångsspänning: 380V±10%
3. Diameter på svetsade stålrör: 60-220mm
4. Diameter på svetsade dubbar 6-14 mm (och andra onormalt formade dubbar)
5. Effektiv längd på svetsade stålrör: 13m
6.Axiellt avstånd mellan svetsade bultar: kan fritt justeras
7. Placering av radiellt svetsade bultar: jämnt antal
8. Vid svetsning av material av rostfritt stål krävs förvärmare (tillverkad av användaren själv).
Rör med räfflor
Tandat fenrör är nu mer och mer populärt vid tillverkning av panna, tryckkärl och annan värmeväxlarutrustning.Det har fler fördelar än andra vanliga solida fenrör, som huvudsakligen inkluderar:
Högre värmeöverföringskoefficient.Serratet kan få gasen att rinna fritt över fenorna, vilket förstärker den turbulenta rörelsen och förbättrar värmeöverföringseffekten.Forskning visar att det sågtandade fenrörets värmeöverföringseffektivitet är cirka 15-20% högre än vanliga solida fenrör.
Minska metallförbrukningen.På grund av den högre värmeöverföringskoefficienten, för samma mängd värme, har det sågtandade fenröret mindre värmeöverföringsytor, vilket hjälper till att minska metallförbrukningen.
Anti-aska-avsättning och anti-kalkning.På grund av tandningen är det mycket svårt för det tandade fenröret att avsätta aska och fjäll.
Det är mer flexibelt att anpassa sig till förändringar i gasflödesriktningen.
De viktiga egenskaperna hos denna konfiguration är effektiv, effektiv bindning av fena till rör under alla förhållanden av temperatur och tryck, och förmåga att motstå höga temperaturer på fenans sida.Den här sågtandade fenkonfigurationen är ännu bättre för att motstå fennedsmutsning om det är ett problem i applikationen.Detta ger bättre värmeöverföringsegenskaper jämfört med solida fenor.
● Tekniska detaljer
● Information om basröret
● Rördiameter: 20 mm OD Min till 219 mm OD Max.
● Rörets tjocklek: Minst 2 mm upp till 16 mm
● Rörmaterial: kolstål, rostfritt stål, legerat stål, cortenstål, duplexstål, superduplexstål, Inconel, högkrom hög nickel och incolloy, CK 20-material och något annat material.
● Findetaljer
● Fenarnas tjocklek: Min.0,8 mm till Max.4 mm
● Fenhöjd: Min 0,25” (6,35 mm) Till Max.1,5” (38 mm)
● Fendensitet: Min 43 fenor per meter till max.287 fenor per meter
● Material: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål, kartongstål, duplexstål.
Posttid: 2022-jun-17